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方案簡介:精益化管理理念配套精益生產管理系統(tǒng)
智能場景:質量 溯源
服務內容:定制解決方案
一、產品質量追溯管理系統(tǒng)概述:
對產品質量追溯管理系統(tǒng)應用先進的精益化管理理念配套精益生產管理系統(tǒng),是 MES系統(tǒng) 應用的一部分,它實現(xiàn)對實時產品產出率、在線良品率、工藝過程穩(wěn)定性等生產信息的監(jiān)控和處理,快速提升管理水平和執(zhí)行力,提高生產效益,同時全面提升企業(yè)工廠的現(xiàn)場管理水平和產品質量可追溯性,實現(xiàn)企業(yè)對精益化生產及產品質量溯源的需求。
二、產品質量追溯管理系統(tǒng)功能:
1.對原材料供應商及材料批次進行記錄;
2.生產過程進行條碼記錄,可以通過條形碼查詢確定產品生產的操作工人和原材料供應商信息,實現(xiàn)追溯問責;
3.生產工時或生產工作量統(tǒng)計,系統(tǒng)隨時展現(xiàn)生產工作狀態(tài);
4.產品防串號;
5.生產過程中,前一工位未能通過時(如漏掃描、漏作業(yè)、漏測試等),當進入下一工位將出現(xiàn)告警,同時無法完成本工位掃描記錄;
6.各生產線各工位可以任意增加,各工位均有掃描、打印、不良品記錄上傳等擴展功能;
7.各生產線可選擇各種生產流程,對各生產流程進行編輯、調整;各生產線配置電的腦均可進入工藝流程編輯、調整;
8.如遇到條碼不清晰或掃描失敗等情況,可以使用觸摸屏手寫輸入進行記錄;
9.各線段可任意轉單;
10.維修品或不良品均需品質確認后才能轉入下一工序;
11.根據任意條碼,可以溯源到產品信息、加工信息、工藝信息等。
三、產品質量追溯管理系統(tǒng)實施模塊:
流水線數(shù)據采集、條碼管理、生產管理、質量管理、包裝管理、成品PDA出入庫管理、溯源管理、預警管理、可視化管理
四、RFID技術更高效追溯產品
RFID技術,賦給產品電子標簽、對物料進行識別、工藝作業(yè)自動記錄等信息化技術手段,進行防錯、監(jiān)控、實時分析和追蹤等功能,實現(xiàn)產品生產的防錯及精益生產,極大地提高了生產效益與產品質量,大大地提高了客戶的滿意度。
以產品為主線,以RFID技術為手段,從計劃開始,對產品的物料、生產過程、半成品、成品實行自動識別、記錄和監(jiān)控,實施全透明的管理,在生產中預防、發(fā)現(xiàn)和及時改正錯誤,并事后對產品進行追溯,清晰查詢到產品的真?zhèn)?、去向、存儲、工序記錄、生產者、質檢者和生產日期等信息,分析不良產品產生的原因。
產品質量追溯實現(xiàn)全程化的追蹤管理,既加強了企業(yè)質量管理,減少了糾錯成本,并且方便企業(yè)收集商品情報了解消費趨勢,提高快速響應能力。在流程制造領域,尤其在食品安全,藥品生產、化工產品制造領域,建立產品質量追溯體系已經成為企業(yè)賴以生存的重要管理手段之一。 在離散制造企業(yè),如汽車、電子產品,當出現(xiàn)質量問題時通過本追溯系統(tǒng)迅速查清楚相關批次和質量問題存在的關鍵,并召回相關批次產品,減少召回損失。