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工業(yè)設(shè)備健康管理解決方案

有效融合了工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)、人工智能技術(shù)和IoT技術(shù)，提供工業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障檢測(cè)與診斷、故障預(yù)測(cè)與生產(chǎn)線健康管理等核心功能，助力企業(yè)實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)設(shè)備及零部件的健康狀態(tài)，有效避免計(jì)劃外停機(jī)，實(shí)現(xiàn)無(wú)憂(yōu)生產(chǎn)

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優(yōu)勢(shì)特性

動(dòng)態(tài)定位生產(chǎn)瓶頸

實(shí)時(shí)確定影響產(chǎn)量的瓶頸設(shè)備，并預(yù)測(cè)其動(dòng)態(tài)變化；在產(chǎn)線人員可能不足的情況下，優(yōu)先解決瓶頸設(shè)備問(wèn)題，消除瓶頸工位對(duì)產(chǎn)量的影響，恢復(fù)產(chǎn)線的高效生產(chǎn)

挖掘機(jī)會(huì)維護(hù)窗口

把設(shè)備消耗緩沖區(qū)內(nèi)工件的時(shí)間利用起來(lái)，稱(chēng)為“機(jī)會(huì)維護(hù)窗口”；在不影響生產(chǎn)的前提下主動(dòng)將設(shè)備關(guān)停一段時(shí)間進(jìn)行維護(hù)作業(yè)；當(dāng)產(chǎn)線中某個(gè)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，上游設(shè)備會(huì)阻塞而下游設(shè)備會(huì)缺料，此時(shí)上下游生產(chǎn)設(shè)備可同時(shí)進(jìn)行維護(hù)

維護(hù)任務(wù)智能管理

結(jié)合設(shè)備剩余使用壽命、人員/工具/備件的利用率、生產(chǎn)排程，將維護(hù)任務(wù)進(jìn)行優(yōu)先級(jí)排序，用最少的資源進(jìn)行最有效的維護(hù)，保證生產(chǎn)高效、穩(wěn)定、持續(xù)的進(jìn)行

良品率分析和質(zhì)量控制

判斷如何通過(guò)改變參數(shù)改善印刷質(zhì)量問(wèn)題，自動(dòng)學(xué)習(xí)可變參數(shù)與印刷質(zhì)量之間的關(guān)系，快速確定質(zhì)量變化的根本原因，通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)以降低內(nèi)在波動(dòng)，提高生產(chǎn)校準(zhǔn)系統(tǒng)以減少誤差
方案架構(gòu)
相關(guān)產(chǎn)品/解決方案

智能診斷運(yùn)維解決方案

打造設(shè)備管理、維保管理、自動(dòng)化巡檢一體化服務(wù)平臺(tái)；利用大數(shù)據(jù)分析，將產(chǎn)線專(zhuān)家的經(jīng)驗(yàn)固化成故障預(yù)測(cè)模型，讓故障預(yù)測(cè)更加準(zhǔn)確，減少產(chǎn)線非計(jì)劃性停機(jī)。

設(shè)備遠(yuǎn)程服務(wù)解決方案

為廠商建立客戶(hù)項(xiàng)目管理體系與設(shè)備巡檢服務(wù)流程，打造設(shè)備廠商主動(dòng)式運(yùn)維服務(wù)

設(shè)備資產(chǎn)互聯(lián)解決方案

面向工廠內(nèi)設(shè)備互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)全面設(shè)備聯(lián)機(jī)，搭建智能制造工廠CPS系統(tǒng)基礎(chǔ)，支撐工廠生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行與質(zhì)量管理過(guò)程，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)與運(yùn)營(yíng)技術(shù)的全面融合

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